Газорезчик
Что вам даст этот курс
Несмотря на то что сегодня все больше развиваются высокие технологии, во многих работах используется различная робототехника, газорезчики незаменимы при необходимости точного изготовления деталей путем ручной работы.
Такая профессия требует огромной внимательности, определенных навыков и умений. Обучение газорезчика – это сложный процесс, в рамках которого человек получает особенный опыт по владению своими рабочими инструментами, учится не только их эксплуатации, но и осваивает знания по физико-химическим свойствам металлов, научается определять степень производительности лома каждого из них и т. д.
Кроме того, газорезчик должен уметь заниматься при необходимости техническим обслуживанием газорезательных аппаратов, знать возможные допуски при разрезании металлов различного состава. Все это требует от человека большого багажа знаний, как практических, так и теоретических.
Соответственно имеющимся знаниям и опыту специалистов-газорезчиков подразделяют по пяти разрядам. И если газорезчик первого разряда должен знать основные приемы резки металлов, то мастеру пятого разряда уже необходимо разбираться в свойствах металлов, понимая, по каким причинам, например, происходят деформации материала.
Описание курса
- Востребована. Работа для газорезчика требуется не только в строительной сфере, но и в других (ремонтно-строительная, транспортная, промышленность и т.д.). Поэтому такие специалисты применение себе найдут всегда.
- Хорошо оплачивается. При условии вахтового метода или в случае совмещения с какой-либо другой специальностью (сварщик, паяльщик, например), доход Ваш будет еще больше.
- Перспективная. С увеличением стажа работы неизбежно будет повышение разряда, а это означает увеличение оклада.
Вид выдаваемого документа по окончании курсов по профподготовке и переподготовке – свидетельство с присвоением квалификации и присвоением 3 разряда и удостоверение с присвоенным 3 разрядом.
После окончания курсов повышения квалификации выдается удостоверение с присвоением разряда с 3 до 5.
По окончании курса Вы будете уметь:
- кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных и стационарных кислородных и плазменно-дуговых машинах для резки во всех пространственных положениях сварного шва
- резка прибылей и литников у отливок толщиной свыше 300 мм, имеющих несколько разъемов и открытых стержневых знаков
- разметка ручная, кислородная резка и резка бензорезательными аппаратами устаревших кранов, ферм, балок, машин и другого сложного лома на заданные размеры по государственному стандарту с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машин, которые могут быть использованы после ремонта
По окончании курса Вы будете уметь:
Газорезчик 3-го разряда:
- основные приемы резки, устройство применяемых горелок, резаков, редукторов, баллонов;
- цвета окраски газовых баллонов и правила обращения с ними;
- основные свойства газов и жидкостей, применяемых при резке металла, и правила обращения с ними;
- правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;
- устройство оборудования и инструмента для резки;
- допускаемое остаточное давление газа в баллонах;
- строение и свойства газового пламени и плазменной дуги, приемы резки;
- требования, предъявляемые к газовой резке;
- назначение и условия применения специальных приспособлений;
- габариты лома по государственным стандартам;
- нормы расхода газа;
- меры предупреждения деформации при газовой резке;
- устройство обслуживаемых стационарных и переносных кислородных и плазменно-дуговых машин, ручных резаков и генераторов различных систем;
- устройство специальных приспособлений;
- свойства металлов и сплавов, подвергаемых резке;
- требования, предъявляемые к копирам при машинной фигурной резке, и правила работы с ними;
- допуски на точность при газовой резке и строгании;
- наивыгоднейшие соотношения между толщиной металла, номером мундштука и давлением кислорода;
- режим резки и расхода газа при кислородной и газоэлектрической резке;
- правила пользования средствами индивидуальной защиты;
- требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ;
- виды брака и способы его предупреждения и устранения;
- производственную сигнализацию;
- требования по рациональной организации труда на рабочем месте.
Газорезчик 4 разряда:
- основные приемы резки, устройство применяемых горелок, резаков, редукторов, баллонов;
- цвета окраски газовых баллонов и правила обращения с ними;
- основные свойства газов и жидкостей, применяемых при резке металла, и правила обращения с ними;
- правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;
- устройство оборудования и инструмента для резки;
- допускаемое остаточное давление газа в баллонах;
- строение и свойства газового пламени и плазменной дуги, приемы резки;
- требования, предъявляемые к газовой резке;
- назначение и условия применения специальных приспособлений;
- габариты лома по государственным стандартам;
- нормы расхода газа;
- меры предупреждения деформации при газовой резке;
- устройство стационарных и переносных кислородных и плазменно-дуговых машин, ручных резаков и генераторов различных систем;
- устройство специальных приспособлений;
- свойства металлов и сплавов, подвергаемых резке;
- требования, предъявляемые к копирам при машинной фигурной резке, и правила работы с ними;
- допуски на точность при газовой резке и строгании;
- наивыгоднейшие соотношения между толщиной металла, номером мундштука и давлением кислорода;
- режим резки и расхода газа при кислородной и газоэлектрической резке;
- устройство обслуживаемых кислородных и плазменно-дуговых машин с фотоэлектрическим и программным управлением и масштабно-дистанционным устройством;
- процесс кислородной и плазменно-дуговой резки легированных сталей;
- правила резки легированных сталей с подогревом;
- правила пользования средствами индивидуальной защиты;
- требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ;
- виды брака и способы его предупреждения и устранения;
- производственную сигнализацию;
- требования по рациональной организации труда на рабочем месте.
Газорезчик 5 разряда:
- основные приемы резки, устройство применяемых горелок, резаков, редукторов, баллонов;
- цвета окраски газовых баллонов и правила обращения с ними;
- основные свойства газов и жидкостей, применяемых при резке металла, и правила обращения с ними;
- правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;
- устройство оборудования и инструмента для резки;
- допускаемое остаточное давление газа в баллонах;
- строение и свойства газового пламени и плазменной дуги, приемы резки;
- требования, предъявляемые к газовой резке;
- назначение и условия применения специальных приспособлений;
- габариты лома по государственным стандартам;
- нормы расхода газа;
- меры предупреждения деформации при газовой резке;
- устройство стационарных и переносных кислородных и плазменно-дуговых машин, ручных резаков и генераторов различных систем;
- устройство специальных приспособлений;
- свойства металлов и сплавов, подвергаемых резке;
- требования, предъявляемые к копирам при машинной фигурной резке, и правила работы с ними;
- допуски на точность при газовой резке и строгании;
- наивыгоднейшие соотношения между толщиной металла, номером мундштука и давлением кислорода;
- режим резки и расхода газа при кислородной и газоэлектрической резке;
- устройство обслуживаемых кислородных и плазменно-дуговых машин с фотоэлектрическим и программным управлением и масштабно-дистанционным устройством;
- процесс кислородной и плазменно-дуговой резки легированных сталей;
- правила резки легированных сталей с подогревом;
- причины возникновения тепловых деформаций при газовой резке и меры их уменьшения;
- влияние процессов газовой и воздушно-плазменной резки на свойства металлов;
- правила резки металлов под водой;
- правила пользования средствами индивидуальной защиты;
- требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ;
- виды брака и способы его предупреждения и устранения;
- производственную сигнализацию;
- требования по рациональной организации труда на рабочем месте.
- 360 ак. ч.
- 240 ак. ч.
- 40 ак. ч.
Аудитория курса
Профподготовка/переподготовка: Образовательная программа предназначена для лиц в возрасте от 18 лет, имеющих образование не ниже основного общего или среднего общего.
Повышение квалификации: Образовательная программа предназначена для лиц, имеющих профессию «Газорезчик» с разрядом не менее 3-го.
Требуемая подготовка
Преимущества профессии газорезчика
- Востребована. Работа для газорезчика требуется не только в строительной сфере, но и в других (ремонтно-строительная, транспортная, промышленность и т.д.). Поэтому такие специалисты применение себе найдут всегда.
- Хорошо оплачивается. При условии вахтового метода или в случае совмещения с какой-либо другой специальностью (сварщик, паяльщик, например), доход Ваш будет еще больше.
- Перспективная. С увеличением стажа работы неизбежно будет повышение разряда, а это означает увеличение оклада.