Слесарь КИПиА
Что вам даст этот курс
Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике – универсальный специалист, который выполняет работы по обслуживанию, ремонту и эксплуатации различного контрольно-измерительного оборудования и систем автоматического управления. Слесарь КИПиА имеет дело с быстро усложняющейся и совершенствующейся техникой, что требует от него постоянного профессионального роста. Представители этой профессии нередко становятся активными рационализаторами и изобретателями.
Весь этот комплекс контрольно-измерительных приборов и автоматики обеспечивает оператора информацией о режиме протекания технологического процесса. Без четко налаженной работы контрольно-измерительных приборов и автоматики немыслимы нормальный режим работы, высокое качество продукции, безопасность и безаварийность труда.
По окончании курса Вы будете уметь:
- осуществлять сдачу после ремонта и испытаний КИПиА.
- осуществлять наладку, регулировку и сдачу в эксплуатацию сложных систем приборов и систем управления оборудованием на базе микропроцессорной техники с выполнением восстановительных ремонтных работ элементов этих систем
- составлять тесты и коррекцию технологических программ и стендов с применением средств вычислительной техники
- проводить испытания отремонтированных контрольно-измерительных приборов и автоматики
- определять причины и устранять неисправности приборов средней сложности
- выполнять термообработку малоответственных деталей с последующей их доводкой
- определять твердость металла тарированными напильниками
- выполнять защитную мазку деталей и окраску приборов
- составлять схемы соединений средней сложности и осуществлять их монтаж
- выполнять ремонт, сборку, регулировку, юстировку теплоизмерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных, оптико-механических, пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов средней сложности
- анализировать экономическую информацию, необходимую для ориентации в своей профессиональной деятельности
- обеспечивать выполнение санитарно-гигиенических требований, норм и правил по охране труда
- выполнять электромонтажные работы
- выполнять слесарно-сборочные работы
- навивать пружины из проволоки в холодном и горячем состоянии
- выполнять пайку различными припоями
По окончании курса Вы будете уметь:
1. Ремонт, регулировка, испытание и сдача простых, магнитоэлектрических, электромагнитных, оптико-механических и теплоизмерительных приборов и механизмов.
2. Ремонт, сборка, проверка, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача теплоизмерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных, оптико-механических, пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов средней сложности со снятием схем.
3. Слесарная обработка деталей по 12-14 квалитетам.
4. Слесарная обработка деталей по 11-12 квалитетам с подгонкой и доводкой деталей.
5. Определение причин и устранение неисправностей простых приборов.
6. Монтаж простых схем соединений.
7. Составление и монтаж схем соединений средней сложности.
8. Навивка пружин из проволоки в холодном состоянии, защитная смазка деталей.
9. Проверка электроизмерительных приборов класса точности 0,5 и ниже методом сличения показания с показаниями приборов-эталонов.
10. Измерение температуры термоэлектрическим пирометром и электрическим термометром сопротивления.
11. Проверка узлов и различных элементов радиоэлектронных устройств по электрическим схемам с применением контрольно-измерительной аппаратуры и приборов.
12. Электрическая регулировка узлов и элементов радиоустройств средней сложности.
13. Регулировка основных источников питания радиоаппартуры.
14. Окраска приборов.
15. Пайка различными припоями (медными, серебряными и др.).
16. Термообработка деталей с последующей доводкой их.
17. Определение твердости металла тарированными напильниками.
18. Ремонт приборов средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации.
19. Ремонт, регулировка и юстировка особо сложных приборов и аппаратов под руководством слесаря более высокой квалификации.
Слесарь по КИПиА 3-го разряда:
- устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых и юстируемых приборов, аппаратов и механизмов;
- устройство и взаимодействие узлов и элементов радиоэлектронной аппаратуры, методы и способы проверки их по электрическим схемам;
- схемы простых специальных регулировочных установок;
- основные свойства токопроводящих и изоляционных материалов и способы измерения сопротивления в различных звеньях цепи;
- основные свойства металлов, сплавов и других материалов, применяемых при ремонте;
- назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов;
- систему допусков и посадок;
- квалитеты и параметры шероховатости;
- сорта и виды антикоррозионных масел и смазок;
- наименование и маркировку обрабатываемых материалов;
- основы электротехники в объеме выполняемой работы;
- стандарты на испытание и сдачу отдельных приборов, механизмов и аппаратов;
- способы термообработки деталей с последующей доводкой;
- электрические свойства токопроводящих и изоляционных материалов;
- влияние температур на точность измерения;
- условные обозначения запорной, регулирующей предохранительной арматуры в тепловых схемах;
- правила установки сужающих устройств;
- виды прокладок импульсных трубопроводов;
- установку уравнительных и разделительных сосудов;
- устройство и способы подналадки установки для заточки концов контактных пружин;
- режимы электрохимической заточки;
- основные сведения по механике, радиотехнике, теплотехнике и электротехнике в пределах выполняемой работы.
Слесарь по КИПиА 4-го разряда:
- устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых и юстируемых приборов, аппаратов и механизмов;
- устройство, принцип работы и способы наладки ремонтируемых и юстируемых сложных приборов, механизмов, аппаратов;
- устройство и взаимодействие узлов и элементов радиоэлектронной аппаратуры, методы и способы проверки их по электрическим схемам;
- схемы простых специальных регулировочных установок;
- основные свойства токопроводящих и изоляционных материалов и способы измерения сопротивления в различных звеньях цепи;
- основные свойства металлов, сплавов и других материалов, применяемых при ремонте;
- назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов;
- назначение и способы наладки контрольно-измерительных и контрольно-юстировочных приборов;
- систему допусков и посадок;
- квалитеты и параметры шероховатости;
- сорта и виды антикоррозионных масел и смазок;
- наименование и маркировку обрабатываемых материалов;
- основы электротехники в объеме выполняемой работы;
- стандарты на испытание и сдачу отдельных приборов, механизмов и аппаратов;
- способы термообработки деталей с последующей доводкой;
- электрические свойства токопроводящих и изоляционных материалов;
- влияние температур на точность измерения;
- условные обозначения запорной, регулирующей предохранительной арматуры в тепловых схемах;
- правила установки сужающих устройств;
- виды прокладок импульсных трубопроводов;
- установку уравнительных и разделительных сосудов;
- устройство и способы подналадки установки для заточки концов контактных пружин;
- режимы электрохимической заточки;
- кинематику, электрическую схему и методы проверки обслуживаемых приборов;
- правила эксплуатации оборудования и установок, предназначенных для проверки приборов;
- правила испытаний и сдачи отрегулированных радиоэлектронных устройств;
- составление графиков и осциллограмм на регулируемую аппаратуру;
- электрические схемы и методы проверки обслуживаемых блоков спецаппаратуры;
- способы регулировки и градуировки приборов и аппаратов и правила снятия характеристик при их испытании;
- правила расчета сопротивлений;
- схемы сложных соединений;
- правила вычисления абсолютной и относительной погрешностей при проверке и испытании приборов;
- обозначения тепловых и электрических схем и чертежей;
- систему допусков и посадок;
- требования стандарта, инструкций и методик на проверяемые измерительные приборы;
- основные сведения по механике, радиотехнике, теплотехнике и электротехнике и электронике в пределах выполняемой работы.
Слесарь по КИПиА 5-го разряда:
- устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых и
юстируемых приборов, аппаратов и механизмов;
- устройство, принцип работы и способы наладки ремонтируемых и юстируемых сложных приборов, механизмов, аппаратов;
- устройство и взаимодействие узлов и элементов радиоэлектронной аппаратуры, методы и способы проверки их по электрическим схемам;
- схемы простых специальных регулировочных установок;
- основные свойства токопроводящих и изоляционных материалов и способы измерения сопротивления в различных звеньях цепи;
- основные свойства металлов, сплавов и других материалов, применяемых при ремонте;
- назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов;
- назначение, устройство контрольных приборов, применяемых для проверки электро- и радиоизмерительных приборов и приборов давления и разрежения, и порядок работы с ними;
- назначение и способы наладки контрольно-измерительных и контрольно-юстировочных приборов;
- методы проверки всевозможных контрольно-измерительных приборов и инструментов;
- систему допусков и посадок;
- квалитеты и параметры шероховатости;
- сорта и виды антикоррозионных масел и смазок;
- наименование и маркировку обрабатываемых материалов;
- основы электротехники в объеме выполняемой работы;
- стандарты на испытание и сдачу отдельных приборов, механизмов и аппаратов;
- способы термообработки деталей с последующей доводкой;
- электрические свойства токопроводящих и изоляционных материалов;
- влияние температур на точность измерения;
- условные обозначения запорной, регулирующей предохранительной арматуры в тепловых схемах;
- правила установки сужающих устройств;
- виды прокладок импульсных трубопроводов;
- установку уравнительных и разделительных сосудов;
- устройство и способы подналадки установки для заточки концов контактных пружин;
- режимы электрохимической заточки;
- кинематику, электрическую схему и методы проверки обслуживаемых приборов;
- правила эксплуатации оборудования и установок, предназначенных для проверки приборов;
- правила испытаний и сдачи отрегулированных радиоэлектронных устройств;
- правила проверки, разборки и регулировки весоизмерительных приборов, порядок аттестации и клеймения их;
- составление графиков и осциллограмм на регулируемую аппаратуру;
- электрические схемы и методы проверки обслуживаемых блоков спецаппаратуры;
- способы регулировки и градуировки приборов и аппаратов и правила снятия характеристик при их испытании;
- правила расчета сопротивлений;
- схемы сложных соединений;
- правила вычисления абсолютной и относительной погрешностей при проверке и испытании приборов;
- обозначения тепловых и электрических схем и чертежей;
- систему допусков и посадок;
- требования стандарта, инструкций и методик на проверяемые измерительные приборы;
- основные сведения по механике, радиотехнике, теплотехнике и электротехнике и электронике в пределах выполняемой работы.
По окончании курса Вы будете знать:
- основы физики, механики, электротехники, электроники, прикладной и физической оптики, метрологии и радиотехники, способы регулирования и градуирования приборов
- устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых приборов и аппаратов
- технические условия и конструкцию Комитета стандартов мер и весов на испытание и сдачу отдельных приборов, механизмов и аппаратов
- основные свойства металлов, сплавов и других материалов, применяемых при ремонте
- электрические свойства токопроводящих и изоляционных материалов
- способы термообработки деталей с последующей доводкой
- влияние температуры на точность измерения
- условные обозначения запорной, регулирующей, предохранительной арматуры в тепловых схемах
- правила установки служащих устройств
- виды прокладок импульсных трубопроводов
- установку уравнительных и разделительных сосудов
- допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты обработки)
- обозначения тепловых и электрических схем и чертежей свойства оптического стекла, металлов и вспомогательных материалов, проводников, полупроводников, применяемых в приборостроении
- основы расчета зубчатых колес различных профилей зацепления и оптических систем
- 360 ак. ч.
- 268 ак. ч.
- 40 ак. ч.
Аудитория курса
Профподготовка/переподготовка: Образовательная программа предназначена для лиц в возрасте от 18 лет, имеющих образование не ниже основного общего или среднего общего.
Повышение квалификации: Образовательная программа предназначена для лиц, имеющих профессию «Слесарь КИПиА» с разрядом не менее 3-го.
Требуемая подготовка
Слесари КИПиА довольно востребованы на рынке труда, так как ни одно высокотехнологическое производство не обходится без ремонтников.
Но данная профессия предполагает и повышенную ответственность: ведь от точной работы приборов зависит качество выпускаемой продукции. Профессия достаточно сложная и опасная, ведь приборы часто выходят из строя и могут вызывать аварийные ситуации.
Производство постоянно усовершенствуется, приборы появляются все новые и новые, а значит, слесарь должен разбираться не только в старом оборудовании, но и постоянно совершенствовать свои знания и развиваться, чтобы разбираться в любом оборудовании, задействованном в технологическом процессе.
Профессия относится к технической специализации, поэтому требуется достаточно точно разбираться в электрических и автоматизированных схемах, а также понимать чертежи